logo
các sản phẩm
Giá tốt. trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. các sản phẩm Created with Pixso.
Xử lý nước thải
Created with Pixso. Máy DAF tự làm sạch với hệ thống làm dày và cạo bùn tự động

Máy DAF tự làm sạch với hệ thống làm dày và cạo bùn tự động

Tên thương hiệu: ECER
Số mô hình: ECER-DAF-SH80
MOQ: 1 bộ
giá bán: USD 7,500 - 35,000 / Set
Thời gian giao hàng: 20-35 ngày làm việc
Điều khoản thanh toán: L/C,T/T, Công Đoàn Phương Tây
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Sơn Đông, Trung Quốc
Chứng nhận:
CE, ISO 9001
Góc phễu:
65° với lớp phủ PTFE
Chất rắn khô bùn:
Đầu ra DS 4% - 8%
Van xả:
Cổng dao khí nén tự động
Mang lại sự sống:
≥ 40.000 giờ
Ổ điện:
0,37 - 1,1 kW VFD
Loại cạp:
Thép không gỉ chuỗi và chuyến bay
chi tiết đóng gói:
Thùng xuất khẩu gia cố với xích dự ứng lực
Khả năng cung cấp:
30 bộ mỗi tháng
Làm nổi bật:

Máy daf bùn tự động

,

Hệ thống phao tự làm sạch

,

Máy cạo bùn daf với độ dày

Mô tả sản phẩm
Máy DAF tự làm sạch với máy quét bùn tự động và hệ thống làm dày
This Self Cleaning Dissolved Air Flotation Machine featuring an advanced automatic sludge scraper system is engineered to minimize manual intervention in sludge handling operations while maximizing the dry solids concentration of the harvested float material. Hệ thống sử dụng một bộ máy kéo dây chuyền và bay bằng thép không gỉ hạng nặng được điều khiển bởi một động cơ chuyển động có tốc độ biến đổi liên tục đi qua toàn bộ chiều dài của tế bào nổi,nhẹ nhàng đẩy lớp bùn bề mặt tích lũy về phía thùng thu mà không làm xáo trộn vùng nước tinh khiết bên dưới.
Các đặc điểm chính
  • Máy cạo dây chuyền và bay hạng nặng:Bộ sợi dây chuyền thép không gỉ với thanh bay chống ăn mòn trải rộng và dài toàn bộ tế bào, được thiết kế cho công việc liên tục với tuổi thọ chịu đựng vượt quá 40,000 giờ hoạt động trong điều kiện bình thường.
  • Động tốc độ biến đổi với cảm biến mô-men xoắn:Động cơ có bánh răng với điều khiển VFD tự động điều chỉnh tốc độ đi qua máy cạo dựa trên phản hồi mô-men xoắn trong thời gian thực,ngăn ngừa quá tải động cơ trong khi duy trì việc loại bỏ bùn liên tục dưới tải độ biến đổi.
  • Khu vực làm dày bùn bùn tích hợp:Phần thoát nước mở rộng với cấu hình đập nghiêng cung cấp thời gian thoát nước miễn phí bổ sung cho vật liệu nổi thu hoạch,Tăng hàm lượng chất rắn khô trước khi xả vào thiết bị xử lý hạ lưu.
  • Thiết kế Hopper chống cầu:Các góc tường hopper dốc 65 độ kết hợp với các bề mặt bên trong được phủ PTFE đảm bảo xả bùn hoàn toàn bằng trọng lực mà không cần tích tụ hoặc cần can thiệp tay.
  • Hệ thống phun tự làm sạch theo thời gian:Bộ máy phun phun có thể lập trình thường xuyên rửa lưỡi dao và chuỗi bay bằng nước thực vật hoặc nước thải được xử lý, ngăn ngừa sự tích tụ chất rắn làm suy giảm hiệu quả thu hoạch.
  • Van xả bùn tự độngVan cổng dao hoạt động khí nén trên cửa ra hopper mở trên một bộ đếm thời gian có thể cấu hình hoặc tín hiệu mức bùn để chuyển bùn tự do đến thiết bị khử nước hoặc thùng thu.
  • Bảng quan sát với tay cầm:Đường đi bộ tích hợp dọc theo toàn bộ chiều dài của tế bào nổi cung cấp quyền truy cập an toàn để kiểm tra trực quan sự nhất quán chăn bùn và hoạt động của máy quét trong các vòng bảo trì định kỳ.
Thông số kỹ thuật
Parameter Thông số kỹ thuật
Dòng mô hình Dòng ECER-DAF-SH
Phạm vi dòng chảy 5 - 80 m3/h
Loại máy quét Chuỗi và bay, thép không gỉ
Động cơ cào Động cơ chuyển số với VFD (0,37 - 1,1 kW)
góc tường hopper 65° với lớp phủ PTFE
Sản lượng chất rắn khô bùn 4% - 8% DS
Van xả bùn Cổng dao khí nén, tự động
Xịt tự làm sạch Kiểm soát đồng hồ được lập trình
Hiệu quả loại bỏ SS ≥ 90%
Máy cào mang sự sống ≥ 40.000 giờ hoạt động
Tổng công suất lắp đặt 3.0 - 11 kW
Ứng dụng
Máy xử lý bùn tự động DAF xuất sắc trong các kịch bản xử lý, nơi tỷ lệ sản xuất bùn cao đòi hỏi thu gom và dày hóa tự động đáng tin cậy mà không cần sự tham gia liên tục của người vận hành. Meat and poultry rendering facilities generating substantial volumes of proteinaceous float material from dissolved air flotation treatment depend on the robust scraper system to handle heavy sludge loads around the clock without manual intervention during night and weekend shifts. Pulp and paper mills recovering fiber from white water circuits rely on consistent sludge harvesting to maintain fiber recovery rates while the automatic discharge transfers thickened stock directly to the pulp storage chest without intermediate pumping or handling stages. Municipal wastewater treatment plants using DAF for primary clarification ahead of biological treatment benefit from the integrated thickening zone that reduces sludge volume and associated haulage costs before anaerobic digestion. Industrial vegetable oil refineries processing soapstock and acid oil from chemical refining stages depend on the automatic scraper to continuously harvest the oil-rich float layer for valuable byproduct recovery while maintaining consistent effluent quality for downstream treatmentCác nhà máy chế biến sữa xử lý dòng chất thải giàu chất béo từ bơ, pho mát, and cream production operations utilize the self-cleaning spray system to prevent fat accumulation on scraper components that would otherwise require manual cleaning shutdowns and production interruptions.
Bao bì và đảm bảo chất lượng
Mỗi hệ thống xử lý bùn DAF phải trải qua một thử nghiệm hoạt động tại nhà máy bao gồm cơ chế xoắn xẻo theo chu kỳ trong mô phỏng tải để xác minh chuyển động ngang trơn tru, phản ứng cảm biến mô-men xoắn,và chức năng phun tự làm sạch trước khi vận chuyểnHệ thống hoàn chỉnh được đóng gói trong một thùng xuất khẩu được củng cố với dây chuyền tháo trước được căng và các thanh bay được bảo mật bằng các chân khóa tạm thời được tháo ra trong khi đưa vào sử dụng.Tài liệu phải được cung cấp bao gồm lắp ráp máy cạo và hướng dẫn căng, Bảng cấu hình tham số VFD, quy trình bảo trì van xả bùn, các lịch trình bôi trơn được đề nghị với các thông số kỹ thuật mỡ,và một hướng dẫn giải quyết sự cố toàn diện bao gồm các vấn đề xử lý bùn phổ biếnBảo hành tiêu chuẩn 12 tháng của chúng tôi bao gồm tất cả các thành phần cơ khí và điện chống lại các khiếm khuyết sản xuất.Các thỏa thuận dịch vụ tùy chọn bao gồm kiểm tra và điều chỉnh dây chuyền căng của máy cạo hàng năm, dự báo thay thế thành phần mặc dựa trên giờ hoạt động, and on-site operator training focused on optimizing sludge consistency and minimizing chemical conditioning costs through proper scraper speed and frequency configuration tailored to your specific wastewater characteristics.
Sản phẩm liên quan